Im folgenden stellen wir Ihnen unsere Maschine und deren unterschiedliche Ausstattungsmöglichkeiten vor:
Bei den 3D-Steuerungen wird die Ist-Position der Planierschar des Graders permanent im dreidimensionalen Raum berechnet. Diese Position wird in Echtzeit mit den im Grader aufgespielten Projektdaten (Geländemodell) verglichen. Als Ergebnis dieses Soll-Ist-Vergleiches erhält der Maschinist ständig u. a. Informationen, wie Höhe und Querneigung der Schar, sowie die Lageposition. Detailliert heißt dies: Planansicht, Profildarstellungen, numerische Werte und optische Anzeigen über Auftrag und Abtrag, Fahrbahnränder, Achsen, Bruchkanten usw. Diese sich daraus ergebenden Korrekturen können vom Maschinisten wahlweise manuell über die Arbeitshydraulik ausgeführt werden oder auch im Automatik-betrieb von der Maschine mittels der präzisen Proportionalhydraulik selbsttätig umgesetzt werden.
Der Grader planiert bis zu 10.000 qm pro Tag, je nach Vorarbeit der Planierraupe. Das Ganze ist ohne Höheneisen oder sonstige Absteckung möglich. Die Tragschicht der Schwarzdecke kann dann sogar auf „Stärke“ eingebaut werden. Die Genauigkeit bei Erstellen des Feinplanums beträgt bis zu +/- 5mm je nach Einbaumaterial.
Der Laserempfänger fängt den Laserstrahl eines Rotationslaser oder eines Neigungslasers ein, die Daten werden zum Steuerungssystem weitergeleitet, das wiederum das Schar (Planierschild) auf die vorher eingestellte Höhe automatisch hinführt.
Diese Einrichtung wird bei planieren von Hallen, Reitplätzen, und Sportplätzen verwendet.
Ein Zylinder regelt die erforderliche Querneigung, während gleichzeitig der andere Zylinder die Schar auf der gewünschten Höhe hält. Dies ermöglicht ein Ultraschallsensor, der mit dem Halterungskit an die Scharaußenkante montiert wird. Damit wird die Höhenführung der Schar entlang einer ständig variierenden Längsneigung automatisch angepasst. Als Referenz für den Ultraschallsensor dienen dabei Randsteine, Abflussrinnen, Schnur/Draht oder eine bestehende Anschlusshöhe. Dies ermöglicht eine jederzeit exakte Feinplanie und führt zu einer enormen Steigerung der Effektivität in Form von Einsparungen für Absteckarbeiten, Personal- und Maschinenkosten bei optimiertem Materialeinsatz. Der Maschinist kann sich aufgrund der automatischen Scharführung auf Hindernisse, wie Kanalschächte, Schieberkappen u. Ä. konzentrieren, das zeitraubende Nacharbeiten entfällt.
Einsatzgebiete: Straßenbau, Parkflächen usw.
Unsere Grader sind mit einem schnellwechselnden Messersystem (Sharqedges) ausgestattet, bei dem wir viele Vorteile feststellen konnten:
Durch verschiedene Anbaumesser sind wir für jede Art von Böden vorbereitet.
Falls auf Ihrer Baustelle schwierige Gefällewechsel, Dachprofile oder Trichterprofile eingeplant, aber bereits Höhen wie Rinnen, Randsteine, Eisen usw. vorhanden sind, sind wir nun in der Lage, einfache digitale Datenmodelle für unsere 3D-Steuerung auf Ihrer Baustelle anzubieten. Vorteile daraus entstehen bei Einsparung von Vermessungsarbeiten durch aufwendiges Höheneisen schlagen sowie Personaleinsparung durch ständige Höhenkontrollen. Beispiele für die Anwendung der eigenen DGM‘s sind z.B. bei großen Plätzen mit verschiedene Gefälleverläufen sowie die Anbindungen an Altbestände u.s.w
Innerhalb kurzer Zeit können wir selbst eine 3D-Geländeaufnahme durchführen, die wir dann in ein Deckenbuch umwandeln und so als Maschinendaten für unsere Grader verwenden. Dies erstellen wir auf der Baustelle vor Ort für Sie, wobei wir je nach Größe bis zu einer Stunde benötigen. Die Vorteile hierfür liegen klar auf der Hand, die Zeit und somit auch die Kosten für den Einsatz auf ihrer Baustelle können sich je nach Gegebenheiten bis um die Hälfte reduzieren, wobei die Genauigkeit des fertigen Planums und der Bedarf an Nachmessungen zur Kontrolle entfällt.
Kontaktieren Sie uns gerne telefonisch oder per E-Mail.
Wir freuen uns auf Sie.